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發(fā)電廠汽輪機(jī)啟動(dòng)操作及注意事項(xiàng) 規(guī)范員工操作 減少事故發(fā)生

發(fā)布時(shí)間:2021/5/21 22:56:53

汽輪機(jī)啟動(dòng)過(guò)程中,各部件間的溫差、熱應(yīng)力、熱變形大。汽輪機(jī)多數(shù)事故是發(fā)生在啟動(dòng)時(shí)刻。不正確的暖機(jī)工況,值班人員的誤操作以及設(shè)備本身某些結(jié)構(gòu)存在缺陷都可能造成事故,即使在當(dāng)時(shí)沒(méi)有形成直接事故,但由此產(chǎn)生的后果還將在以后的生產(chǎn)中造成不良影響。所以汽輪機(jī)的啟動(dòng)是電廠重大操作之一。

汽輪機(jī)禁止啟動(dòng)的條件

1、任一保護(hù)裝置或系統(tǒng)失靈

由于汽輪發(fā)電機(jī)組是在高速旋轉(zhuǎn)的同時(shí)又處于高溫高壓的狀態(tài)下運(yùn)行,因此預(yù)防機(jī)組出現(xiàn)危險(xiǎn)的離心力、熱應(yīng)力和熱變形以及確保在出現(xiàn)緊急情況時(shí),保護(hù)裝置或系統(tǒng)能及時(shí)動(dòng)作,迅速停機(jī),避免造成設(shè)備損壞等事故。

2、汽輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)在機(jī)組空負(fù)荷時(shí)不能維持運(yùn)行或甩負(fù)荷后轉(zhuǎn)速無(wú)法控制

汽輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)作為、穩(wěn)定運(yùn)行的保證機(jī)構(gòu)之一,在外界負(fù)荷變化時(shí),應(yīng)能及時(shí)地調(diào)節(jié)汽輪機(jī)的功率以滿足用戶用電量的需要,同時(shí)保證汽輪發(fā)電機(jī)組的工作轉(zhuǎn)速在正常容許范圍之內(nèi)。

3、主汽閥、調(diào)節(jié)閥和抽汽逆止閥卡澀或不嚴(yán)

主汽閥、調(diào)節(jié)閥和抽汽逆止閥卡澀或不嚴(yán),將嚴(yán)重影響汽輪機(jī)的運(yùn)行,調(diào)節(jié)閥不能根據(jù)需要及時(shí)調(diào)節(jié)汽輪機(jī)功率,同時(shí)在機(jī)組故障或緊急情況時(shí)不能切斷進(jìn)汽,無(wú)法保證汽輪發(fā)電機(jī)組停運(yùn)。

4、盤(pán)車時(shí)聽(tīng)到清楚的金屬摩擦聲、盤(pán)車電流明顯增大度擺動(dòng)

在盤(pán)車時(shí)發(fā)出金屬摩擦聲時(shí),嚴(yán)禁啟動(dòng)汽輪機(jī)。因?yàn)榻饘倌Σ谅暫芸赡苁怯善啓C(jī)內(nèi)部動(dòng)靜部分摩擦所產(chǎn)生,若強(qiáng)行啟動(dòng)將會(huì)導(dǎo)致摩擦加劇,損壞汽輪機(jī)內(nèi)部構(gòu)件。

5、油質(zhì)不合格、軸承進(jìn)油溫度低于35℃或回油溫度高于65℃、油箱油位在低報(bào)警油位以下

油質(zhì)不合格,將影響汽輪機(jī)的調(diào)節(jié)保安系統(tǒng),有可能造成自動(dòng)主汽門及調(diào)門的卡澀。為保證潤(rùn)滑油在軸瓦中建立正常的油膜需維持油溫40~45C。若油溫過(guò)低,油的黏度增大,會(huì)使油膜過(guò)厚,承載力下降,工作不穩(wěn)定。若油溫過(guò)高,油黏度降低,難以建立油膜,起不到潤(rùn)滑作用。

6、主要儀表(如測(cè)速表、振動(dòng)、軸向位移等的傳感器、調(diào)節(jié)及潤(rùn)滑油壓、冷油器出口油溫、軸承回油溫度、新蒸汽壓力溫度、凝汽器真空等的顯示儀表、測(cè)汽缸金屬溫度的熱電偶及顯示儀表)失靈

汽輪機(jī)在啟動(dòng)和運(yùn)行過(guò)程中數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)至關(guān)重要,運(yùn)行人員根據(jù)儀表的數(shù)據(jù)判斷汽輪機(jī)的工況并作出相應(yīng)的調(diào)整任何一項(xiàng)數(shù)據(jù)的缺失都是汽輪機(jī)啟動(dòng)和穩(wěn)定運(yùn)行的重大隱患。

7、油系統(tǒng)故障或盤(pán)車裝置失靈

油系統(tǒng)向機(jī)組各軸承供油,起到潤(rùn)滑和冷卻軸承作用,同時(shí)還供給調(diào)節(jié)系統(tǒng)和保護(hù)裝置穩(wěn)定充足的壓力油,所以油系統(tǒng)故障時(shí),嚴(yán)禁啟動(dòng)汽輪機(jī)。汽輪機(jī)盤(pán)車是為了停機(jī)后使轉(zhuǎn)子連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)或定期轉(zhuǎn)動(dòng)以便消除轉(zhuǎn)子的熱彎曲度防止變形,同時(shí)在汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)時(shí),可減少轉(zhuǎn)子的惰性,減少葉片的沖擊力。在汽輪機(jī)啟動(dòng)前盤(pán)車還可檢查汽輪機(jī)內(nèi)部動(dòng)靜之間是否有摩擦及潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常。

8、汽輪機(jī)進(jìn)水

汽輪機(jī)在啟動(dòng)前進(jìn)水,很可能引起水沖擊,損壞葉片和推力軸承,同時(shí)在高溫蒸汽進(jìn)入汽缸后,會(huì)導(dǎo)致兩部分金屬溫升速度不同,產(chǎn)生較大熱應(yīng)力,引起汽輪機(jī)內(nèi)部膨脹不均勻所以,無(wú)論是汽輪機(jī)啟動(dòng)前還是運(yùn)行中,都嚴(yán)禁帶水。

9、汽輪機(jī)本體保溫不

由于汽缸保溫不全,啟動(dòng)過(guò)程中可能會(huì)造成汽缸溫度分布不均勻且偏低,從而影響汽缸的充分膨脹,使汽輪機(jī)脹差增大,造成動(dòng)靜部分摩擦,損壞內(nèi)部構(gòu)件。

10、電廠其他配套設(shè)備或系統(tǒng)工作失常

汽輪機(jī)是一個(gè)連續(xù)的循環(huán)系統(tǒng),需要相關(guān)的配套設(shè)備和輔助系統(tǒng)的正常運(yùn)行才能正常啟動(dòng)和工作。

汽輪機(jī)啟動(dòng)前的保護(hù)試驗(yàn)

為保證汽輪機(jī)的正常運(yùn)行和在事故狀態(tài)下能緊急地停運(yùn),防止設(shè)備損壞,在汽輪機(jī)啟動(dòng)前需確保各項(xiàng)聯(lián)鎖和保護(hù)動(dòng)作正常。主要保護(hù)試驗(yàn)有汽輪機(jī)主保護(hù)ETS試驗(yàn)、機(jī)電聯(lián)鎖試驗(yàn)和輔機(jī)聯(lián)鎖試驗(yàn),輔機(jī)聯(lián)鎖試驗(yàn)包括凝結(jié)水泵聯(lián)鎖、真空泵聯(lián)鎖以及三臺(tái)油泵的低油壓聯(lián)鎖保護(hù)等。

1.汽輪機(jī)啟動(dòng)方式概述

汽輪機(jī)的啟動(dòng)過(guò)程就是將轉(zhuǎn)子由靜止或盤(pán)車狀態(tài)加速至額定轉(zhuǎn)速并帶負(fù)荷至正常運(yùn)行的過(guò)程,根據(jù)不同的機(jī)組和不同的情況,汽輪機(jī)的啟動(dòng)有不同的方式。按照啟動(dòng)過(guò)程的新蒸汽參數(shù)可分為滑參數(shù)啟動(dòng)和額定參數(shù)啟動(dòng)。按照啟動(dòng)前汽缸溫度水平可分為冷態(tài)啟動(dòng)和熱態(tài)啟動(dòng)。

2.滑參數(shù)啟動(dòng)

鍋爐與汽輪發(fā)電機(jī)組同時(shí)啟動(dòng),鍋爐點(diǎn)火升壓的同時(shí),汽輪機(jī)利用鍋爐的低參數(shù)過(guò)熱蒸汽進(jìn)行暖機(jī)升速、帶負(fù)荷。由于汽輪發(fā)電機(jī)組是在汽溫、汽壓等參數(shù)不斷變化的情況下啟動(dòng)暖機(jī)、升速、并網(wǎng)和承接少量負(fù)荷的,故稱為滑參數(shù)啟動(dòng)滑參數(shù)啟動(dòng)要求司爐人員嚴(yán)格控制、精細(xì)調(diào)整鍋爐負(fù)荷,保證新蒸汽的升溫和升壓速度符合汽機(jī)啟動(dòng)的參數(shù)要求,以防止新蒸汽參數(shù)突變?cè)斐善啓C(jī)金屬溫升不均勻或者過(guò)快導(dǎo)致脹差過(guò)大。

滑參數(shù)啟動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)有:

(1)滑參數(shù)啟動(dòng)使汽輪機(jī)啟動(dòng)和鍋爐啟動(dòng)同步進(jìn)行,因而大大縮短了啟動(dòng)時(shí)間。使用鍋爐啟動(dòng)初期的低參數(shù)蒸汽來(lái)暖機(jī)、升速和帶部分負(fù)荷,減少了熱能損失和汽水損失。

(2)滑參數(shù)啟動(dòng)中,金屬加熱過(guò)程是在低參數(shù)下進(jìn)行的,且沖轉(zhuǎn)、升速是全周進(jìn)汽,因此加熱較均勻,金屬溫升速度比較容易控制。

(3)滑參數(shù)啟動(dòng)時(shí),鍋爐的啟動(dòng)要滿足汽輪機(jī)暖機(jī)升速的要求,鍋爐可用調(diào)節(jié)燃燒強(qiáng)度(即控制進(jìn)爐燃料量)來(lái)控制啟動(dòng)工況?;瑓?shù)啟動(dòng)時(shí),因蒸汽的容積流量大,對(duì)水循環(huán)和汽包上下壁溫差有利。,

3.額定參數(shù)啟動(dòng)

當(dāng)主蒸汽壓力、溫度達(dá)到額定參數(shù)時(shí),開(kāi)始對(duì)汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)。該啟動(dòng)方式主蒸汽參數(shù)較穩(wěn)定易調(diào)整,比較適用于一些母管制機(jī)組,但要控制好暖管、暖機(jī)的各項(xiàng)操作,防止高溫高壓蒸汽對(duì)汽輪機(jī)金屬產(chǎn)生較大熱沖擊。

4.冷態(tài)啟動(dòng)

各廠家機(jī)組對(duì)汽輪機(jī)啟動(dòng)方式的劃分方法并不相同。一般汽輪機(jī)啟動(dòng)前,以上汽缸調(diào)節(jié)級(jí)內(nèi)壁溫度150℃為界,小于150℃為冷態(tài)啟動(dòng),大于150℃為熱態(tài)啟動(dòng)。冷態(tài)啟動(dòng)是指大修后或停機(jī)時(shí)間超過(guò)72h以上的啟動(dòng)冷態(tài)啟動(dòng)的蒸汽溫度為300℃。在30年的使用壽命內(nèi),允許冷態(tài)啟動(dòng)次數(shù)200次。冷態(tài)啟動(dòng)時(shí)間原則上為120min,其沖轉(zhuǎn)時(shí)間為60min。

5.熱態(tài)啟動(dòng)

熱態(tài)啟動(dòng)時(shí),汽輪機(jī)各部分已經(jīng)充分膨脹,大大短了暖機(jī)時(shí)間。停機(jī)時(shí)間在12h以內(nèi)再啟動(dòng)或者前汽缸復(fù)速級(jí)處上缸壁溫在300℃以上,下缸壁溫在250℃以上為熱態(tài)方式啟動(dòng)。

汽輪機(jī)冷態(tài)啟動(dòng)

汽輪機(jī)啟動(dòng)前,需確認(rèn)檢修工作已結(jié)束,所有檢修工作票已結(jié)票,相關(guān)安措已恢復(fù)。運(yùn)行人員做好啟動(dòng)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,根據(jù)機(jī)組啟動(dòng)方式的要求,填寫(xiě)操作票。

汽輪機(jī)冷態(tài)啟動(dòng)應(yīng)先抽真空再送軸封汽,有利于快速建立真空,縮短啟機(jī)時(shí)間。冷態(tài)啟動(dòng)要充分、均勻暖機(jī),保證轉(zhuǎn)子、汽缸等部件充分膨脹,盡量減少振動(dòng)與脹差。

1.循環(huán)水系統(tǒng)的啟動(dòng)

將循環(huán)出口電動(dòng)門切至就地微開(kāi)(為防止循環(huán)水泵啟動(dòng)時(shí)過(guò)流),啟動(dòng)循環(huán)水泵將循環(huán)管路和凝汽器注水,待凝汽器水室排空氣門有連續(xù)均勻的水排出時(shí)關(guān)閉,當(dāng)冷卻塔已見(jiàn)回水時(shí)緩慢將循環(huán)水泵出口電動(dòng)門全開(kāi)并切至遠(yuǎn)方,投入自動(dòng)。檢查循環(huán)水泵運(yùn)行正常,出口壓力正常,冷卻塔回水正常。根據(jù)循環(huán)水溫變化及時(shí)投運(yùn)機(jī)力冷卻塔風(fēng)機(jī),保證循環(huán)水溫度正常。

2.油系統(tǒng)的啟動(dòng)

在汽輪機(jī)啟動(dòng)前兩小時(shí),油品質(zhì)經(jīng)化驗(yàn)合格,將油系統(tǒng)管路上閥門按規(guī)程或操作票要求執(zhí)行,啟動(dòng)交流輔助油泵進(jìn)行油循環(huán),檢查交流輔助油泵運(yùn)行正常,出口壓力正常,主油泵壓力正常。根據(jù)油溫變化及時(shí)投用冷油器,保證油溫在40~45℃。搖測(cè)    盤(pán)車電機(jī)絕緣合格,送電后切至遠(yuǎn)方控制,手動(dòng)逆時(shí)針旋動(dòng)盤(pán)車電機(jī)頂部手輪將盤(pán)車齒輪嚙合,遠(yuǎn)方啟動(dòng)盤(pán)車,檢查汽輪機(jī)大軸轉(zhuǎn)動(dòng)正常,無(wú)異音。

3.凝結(jié)水系統(tǒng)的啟動(dòng)

檢查確認(rèn)凝汽器A、B兩側(cè)循環(huán)水正常,檢查凝結(jié)水泵出口電動(dòng)門為自動(dòng),啟動(dòng)凝結(jié)水泵,檢查凝結(jié)水泵運(yùn)行正常,出口壓力正常。調(diào)節(jié)凝結(jié)水再循環(huán)調(diào)門開(kāi)度,凝結(jié)水打再循環(huán)。根據(jù)凝汽器液位變化及時(shí)調(diào)整補(bǔ)水門或放水門,保證凝汽器液位正常。

4.抽真空系統(tǒng)的啟動(dòng)

確認(rèn)真空泵出口電動(dòng)門在自動(dòng)狀態(tài),啟動(dòng)真空泵檢查泵運(yùn)行正常,泵出口壓力正常,凝汽器真空緩慢上升。

5.暖箱暖管

暖箱即預(yù)熱均壓箱,以新蒸汽或者二旁加熱蒸汽加熱均壓箱,在暖箱前確認(rèn)均壓箱至前、后軸封供汽隔離門在關(guān)閉狀態(tài),均壓箱疏水門開(kāi)啟。將均壓箱及進(jìn)汽管道充分疏水,防止積水被帶入軸封或汽輪機(jī)內(nèi)部。

暖管即先將主蒸汽管道預(yù)熱至汽輪機(jī)電動(dòng)主汽門前,沿途充分疏水。檢查確認(rèn)汽輪機(jī)自動(dòng)主汽門和調(diào)門在關(guān)閉狀態(tài),確認(rèn)汽輪機(jī)本體疏水已開(kāi)啟,緩慢開(kāi)啟電動(dòng)主汽門的旁路門,待主汽門后蒸汽溫度上升后,緩慢開(kāi)啟電動(dòng)主汽門,暖管至自動(dòng)主汽門前,然后通過(guò)熱傳遞預(yù)熱導(dǎo)汽管。

6.建立軸封

當(dāng)均壓箱經(jīng)暖箱后,溫度達(dá)到150C以上時(shí),調(diào)整均壓箱壓力至0.07MPa左右,打開(kāi)均壓箱至前、后軸封供汽管的疏水門,緩慢微開(kāi)前軸封供汽隔離門,一方面充分疏水,一方面預(yù)熱汽封構(gòu)件,繼續(xù)開(kāi)啟前軸封供汽隔離門至前軸封有適量蒸汽冒出。以相同方法投入后軸封供汽,待充分疏水后關(guān)閉前、后軸封供汽管疏水門。根據(jù)均壓箱壓力變化及時(shí)調(diào)整保持均壓箱壓力,保持均壓箱壓力在0.05MPa左右。

7.汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)準(zhǔn)備

檢查汽輪機(jī)主蒸汽管暖管是否充分,全面檢查汽輪機(jī)啟動(dòng)前各參數(shù)應(yīng)具備的條件是否達(dá)到:

(1)主蒸汽品質(zhì)合格;

(2)主汽壓3.8MPa;

(3)主汽溫度300℃以上;

(4)油溫在35℃以上;

(5)調(diào)速油壓1.0MPa;

(6)潤(rùn)滑油壓0.08~0.12MPa;

(7)油箱油位正常;

(8)真空-70kPa以上;

(9)熱工ETS保護(hù)除低真空保護(hù)外,其余正常投入;

(10)危急保安器合上,油壓已建立,自動(dòng)主汽門全開(kāi)。

8.汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)

冷態(tài)啟動(dòng)時(shí)間分配如下圖:

2.png

(1)確認(rèn)沖轉(zhuǎn)條件已滿足,就地將危急遮斷器復(fù)位拉手拉出進(jìn)行復(fù)位,在DEH上點(diǎn)擊“掛閘”按鈕,自動(dòng)主汽門自動(dòng)打開(kāi)。

(2)在DEH上設(shè)定目標(biāo)轉(zhuǎn)速為400r/min,以200r/min的升速率將汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速升至400r

min,并停留400r/min暖機(jī)8min,現(xiàn)場(chǎng)檢查有無(wú)異常,利用聽(tīng)針監(jiān)聽(tīng)汽輪機(jī)內(nèi)部有無(wú)異音,

監(jiān)視并記錄汽輪機(jī)本體各參數(shù):振動(dòng)、脹差熱膨脹、軸向位移、上、下汽缸溫度、各軸承

瓦溫及回油溫度。

(3)檢查無(wú)異常,暖機(jī)時(shí)間到,設(shè)定目標(biāo)轉(zhuǎn)速為1200r/min,以80r/min的升速率將汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速升至1200r/min,并停留15min暖機(jī)。中速暖機(jī)階段,繼續(xù)現(xiàn)場(chǎng)檢查和監(jiān)聽(tīng)汽輪機(jī)內(nèi)部聲音,繼續(xù)監(jiān)視并記錄汽輪機(jī)本體各參數(shù)。

(4)檢查無(wú)異常,暖機(jī)時(shí)間到,設(shè)定目標(biāo)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速為2500r/min,以260r/min的升速率將汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速升至2500r/min。當(dāng)通過(guò)臨界轉(zhuǎn)速(1690r/min)時(shí)系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)加大升速率至400r/min,快速通過(guò)臨界轉(zhuǎn)速后升速率自動(dòng)恢復(fù),監(jiān)視汽輪機(jī)振動(dòng)值高不超過(guò)0.05mm,在2500r/min停留10min暖機(jī),繼續(xù)現(xiàn)場(chǎng)檢查和監(jiān)聽(tīng)汽輪機(jī)內(nèi)部聲音,繼續(xù)監(jiān)視并記錄汽輪機(jī)本體各參數(shù)。

(5)檢查無(wú)異常,暖機(jī)時(shí)間到,設(shè)定目標(biāo)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速為3000/min,以50r/min的升速率將汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速升至300r/min。升速過(guò)程中應(yīng)注意主油泵和交流輔助油泵的切換,汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速升至2850r/min后,主油泵的出口油壓應(yīng)超過(guò)1MPa,為防止交流輔助油泵憋壓運(yùn)行,在汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速穩(wěn)定在3000r/min后應(yīng)停止交流輔助油泵運(yùn)行,為防止因逆止門卡澀引起油泵倒轉(zhuǎn),導(dǎo)致整個(gè)油系統(tǒng)油壓急劇下降,故停運(yùn)交流輔助油泵時(shí)應(yīng)先關(guān)閉泵出口門,待泵停運(yùn)后緩慢打開(kāi)出口門。

9.汽輪發(fā)電機(jī)組并網(wǎng)及帶負(fù)荷

(1)定速后對(duì)機(jī)組進(jìn)行全面檢查,檢查無(wú)異常后按照電氣規(guī)定進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)。試驗(yàn)合格后,及時(shí)并網(wǎng)帶負(fù)荷。除非情況,機(jī)組不允許在空負(fù)荷下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。

(2)機(jī)組并網(wǎng)后,按冷態(tài)啟動(dòng)曲線將負(fù)荷升至1MW,在該負(fù)荷下停留10min進(jìn)行低負(fù)荷暖機(jī),對(duì)機(jī)組進(jìn)行全面檢查,檢查無(wú)異常后以0.5MW/min負(fù)荷提升率將負(fù)荷升至2MW處進(jìn)行暖機(jī),直到下汽缸測(cè)點(diǎn)溫度超過(guò)290~300℃時(shí),再以MW/min的負(fù)荷提升率將負(fù)荷升至12MW,停留8min,仍以1MW//min的速度增負(fù)荷至30MW

(3)當(dāng)電負(fù)荷達(dá)到8MW后,準(zhǔn)備接帶熱負(fù)荷,其方法如下:

a.帶熱負(fù)荷時(shí),抽汽口壓力升高速度控制在0049MPa/min當(dāng)抽汽口壓力達(dá)到要求,即可逐漸打開(kāi)抽汽閥門向外供汽。

b.當(dāng)汽輪機(jī)調(diào)整抽汽與其他汽源并列運(yùn)行時(shí)應(yīng)調(diào)整使抽汽壓力高出送入管路壓力0.029Mpa,方可開(kāi)啟抽汽閥門向外供汽。

c.當(dāng)汽輪機(jī)尚未向外供汽卻已帶較大的電負(fù)荷,致使抽汽口壓力已高出所要求的供汽壓力,則應(yīng)先減少電負(fù)荷,使抽汽口壓力低于所要求的供汽壓力0.049MPa,然后按前述步驟操作,接帶熱負(fù)荷。

10.注意事項(xiàng)

(1)機(jī)組啟動(dòng)過(guò)程中,特別是新安裝機(jī)組或大修后機(jī)組的啟動(dòng),凝結(jié)水經(jīng)化驗(yàn)合格后方能回收至除氧器。

(2)在整個(gè)啟動(dòng)過(guò)程中,要及時(shí)調(diào)整凝汽器與除氧器的水位

(3)機(jī)組負(fù)荷大于額定負(fù)荷的25%時(shí),可以關(guān)閉汽缸疏水。

(4)抽汽量的增加速度不得大于5t/min

(5)電負(fù)荷和熱負(fù)荷不允許同時(shí)增加。

(6)減負(fù)荷和加負(fù)荷的速度一樣。

汽輪機(jī)熱態(tài)啟動(dòng)

1.汽輪機(jī)熱態(tài)啟動(dòng)應(yīng)遵守的要求:

(1)進(jìn)入汽輪機(jī)的蒸汽溫度應(yīng)高于汽缸壁溫度(大于50℃)

(2)在沖轉(zhuǎn)前2h轉(zhuǎn)子應(yīng)處于連續(xù)盤(pán)車。

(3)在連續(xù)盤(pán)車情況下,應(yīng)先軸封送汽,然后再抽真空。

(4)需維持真空約-80kPa。

2.建立軸封

熱態(tài)啟動(dòng)好用適當(dāng)溫度的備用汽源,盡量調(diào)節(jié)軸封汽溫度高于軸封體溫度,有利于脹差的控制。所以熱態(tài)啟動(dòng)時(shí),根據(jù)均壓箱溫度調(diào)整均壓箱進(jìn)汽和疏水,調(diào)整均壓箱壓力至0.07MPa左右。待均壓箱溫度和壓力穩(wěn)定后,緩慢打開(kāi)前、后軸封進(jìn)汽隔離門,并且時(shí)刻監(jiān)視均壓箱溫度和壓力,待前、后軸封供汽管疏水充分后,關(guān)閉前、后軸封疏水門。

3.建立真空

熱態(tài)啟動(dòng)抽真,確認(rèn)軸封供汽正常,均壓箱溫度和壓力正常。啟動(dòng)射水泵抽真空,檢查射水泵運(yùn)行正常,出口壓力正常,凝汽器真空開(kāi)始上升。

4.汽輪機(jī)熱態(tài)沖轉(zhuǎn)

熱態(tài)啟動(dòng)時(shí)間分配如下表:

3.jpg

5.熱態(tài)啟動(dòng)注意事項(xiàng)

(1)加強(qiáng)對(duì)主蒸汽系統(tǒng)及汽缸的疏水。

(2)滿速后全面檢查無(wú)異常盡快并列接帶負(fù)荷。

(3)啟動(dòng)過(guò)程中嚴(yán)密監(jiān)視金屬溫度、上下缸溫差及振動(dòng)變化,溫差不應(yīng)大于50℃

(4)主蒸汽溫度高于汽缸熱點(diǎn)溫度50℃以上并具有50℃以上過(guò)熱度。

(5)升速及加負(fù)荷過(guò)程中汽缸溫度不得下降,否則應(yīng)提升轉(zhuǎn)速或增加負(fù)荷。

(6)需要進(jìn)行切換及其他準(zhǔn)備工作應(yīng)在啟動(dòng)前完成,以縮短啟動(dòng)時(shí)間。

(7)抽真空到汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)時(shí)間盡量縮短,抽真先送軸封。由于汽輪機(jī)熱態(tài)時(shí)前汽缸平均溫度達(dá)280℃左右,軸封處轉(zhuǎn)子及軸封片溫度較高,因?yàn)楦邷嘏蛎?,汽輪機(jī)汽缸內(nèi)部與大氣隔絕方式為自密封,汽缸各部件為自然冷卻,均勻收縮。為防止大量的冷空氣順軸封處被吸進(jìn)汽缸內(nèi),引起軸封端轉(zhuǎn)子的急劇收縮,引起較大的熱應(yīng)力及熱沖擊,同時(shí)還會(huì)引起前幾級(jí)葉片組軸向動(dòng)靜部分間隙減小,嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致動(dòng)靜部分摩擦,所以汽輪機(jī)在熱態(tài)啟動(dòng)時(shí)要先送軸封后抽真空。

汽輪機(jī)啟動(dòng)升速過(guò)程中應(yīng)注意的事項(xiàng)

1.升速過(guò)程中應(yīng)保持鍋爐負(fù)荷盡量穩(wěn)定,嚴(yán)密監(jiān)視汽輪機(jī)各項(xiàng)參數(shù)。

2.升速過(guò)程中特別注意上、下缸溫度,嚴(yán)格控制溫差在80℃以內(nèi),以防上下缸溫差過(guò)大引起缸體拱起,在橫向截面產(chǎn)生過(guò)大切應(yīng)力。

3.現(xiàn)場(chǎng)密切監(jiān)視汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速,一旦發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)速飛升,立即手拍緊急停機(jī)按鈕,待查明原因并解決后再次啟動(dòng)。

4.升速過(guò)程中以聽(tīng)針監(jiān)視汽輪機(jī)內(nèi)部聲音,若有金屬摩擦聲及水擊聲立即停機(jī)全面檢查。

5.升速時(shí),真空應(yīng)維持在-80kPa以上,當(dāng)轉(zhuǎn)速升至300r/min時(shí),真空應(yīng)達(dá)到正常值。

5.機(jī)組低速?zèng)_轉(zhuǎn)過(guò)程中,盤(pán)車裝置應(yīng)能自動(dòng)脫開(kāi),否則應(yīng)立即停機(jī)。

6.軸承進(jìn)油溫度不應(yīng)低于30。當(dāng)進(jìn)油溫度達(dá)45℃時(shí),投入冷油器,即調(diào)整運(yùn)行冷油器的循環(huán)水回水門開(kāi)度,以保持其出油溫度為35~45℃。

7.升速過(guò)程中,機(jī)組振動(dòng)不得超過(guò)0.03mm,若超過(guò)該數(shù)值,則應(yīng)降低轉(zhuǎn)速直至振動(dòng)消除,維持此轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)30min,再升速,如振動(dòng)仍未消除,需再次降速運(yùn)轉(zhuǎn)120min,再升速,如振動(dòng)仍未消除,則停機(jī)檢查(過(guò)臨界時(shí)允許0.10mm)。

8.機(jī)組越過(guò)臨界轉(zhuǎn)速時(shí),振動(dòng)值若超過(guò)0.1mm,則停止沖轉(zhuǎn),將轉(zhuǎn)速降至200r/min,再次進(jìn)行中速暖機(jī),直至越過(guò)臨界轉(zhuǎn)速時(shí)振動(dòng)不超限。



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