一、施工準備階段的質量預控

1、開工前，熟悉圖紙，參與設計交底，了解工程特點以及關鍵部位（特別是有防護密閉要求的部分）的質量要求。
2、電氣安裝工程所需材料、器件與設備的認定。
工程所需材料、器件與設備應由監理進行質量認定。對不符合質量要求的材料、器件與設備等應及時退換。
3、工程上所用的主要電氣材料設備，進場時應由承包單位填寫《材料/構配件/設備報驗單》，并附準用證、出廠合格證、材料證明（檢驗報告）、商檢證明等材料。由監理批復是否可以進場，是否可以在指定工程部位使用。

二、施工圖交底會審和施工前應注意的事項

1、材料選用
人防地下工程內部環境潮濕，電氣設備和材料均應選用具有較好的防潮性能的產品。

2、關于電源
① 設有臨戰封堵出入口的人防工程，工程電源進線不得從臨戰封堵區域進入，應通過墻體、下垂梁或頂板中預埋防護密閉盒或密閉套管進入。
② 對尚無區域電源可引接的地下室，應預留好電源進線穿管及有關設備安裝位置。
☆ 電力系統電源和區域內電源引入地下室，應有手動換切裝置，保證戰時順利轉換。
③ 防空地下室內安裝的變壓器、斷路器、電容器等高、低壓電氣設備，應采用無油、防潮設備；內部電源的發電機組應采用柴油發電機組，嚴禁采用汽油發電機組。

3、電力線路及敷設
① 弱電線路（電話、通信、監控、安保、火災報警等）進出人防工程可選用塑料導線，但必須采用暗管加密閉盒的方式。
② 電纜橋架穿過有防護、密閉要求的墻體、板時要中間斷開，斷開處改用電纜穿管方式，并作好防護密閉處理；應盡量不使用分支電纜穿越有防護、密閉要求的墻體、板（密閉處理難）。
③ 電纜、電線穿管的安裝
A.電纜、電線在穿越密閉穿墻短管時，應清除管內積水、雜物。在管內兩端應采用密閉材料充填，填料應搗固密實。
B.電纜橋架穿過有防護、密閉要求的墻體、板時要斷開，斷開處改用電纜穿管方式，并做好防護密閉處理，盒內不得有接頭。
C.平戰結合的人防工程，導線宜采用鋼管敷設。埋設在鋼筋、混凝土墻板內應選用壁厚大于2.5mm的鋼管，在染毒區應選用鍍鋅鋼管。
D.消防泵、排煙風機、防火閥等消防設備，應急照明的導線或電纜應選用阻燃型產品。
E.消防聯動控制、自動滅火控制、通信、應急照明及緊急廣播等線路，應采取穿鋼管保護，并宜暗敷在非燃燒體結構層內，其保護層厚度不應小于30mm，當必須明敷時，應在金屬管上采取防火保護措施，以增強管材的防火能力，提高安全度。
F.從低壓配電室至每個防護單元的戰時配電回路，應各自獨立。當穿越其他防護單元時，在穿越的防護單元內應有防護措施。
G.預埋戰時電氣備用采用壁厚不小于2.5mm的熱鍍鋅鋼管。

4、電力照明
① 每個防護單元應引接外電和內電，設置進線總開關和內、外電轉換開關。配電箱設置在清潔區的值班室或防化通信室內。專業隊裝備掩蔽部、汽車庫等室內無清潔區時，配電箱可設置在染毒區內。防空地下室內的各種動力配電箱、照明箱、控制箱，不得在外墻、臨空墻、防護密閉隔墻、密閉隔墻上嵌墻暗裝。若必須設置時，應采取掛墻式明裝。
② 通風信號設置應符合規定；防護單元戰時出入口防護密閉門外側，應設置有防護能力的呼喚信號按鈕；燈具宜選用重量較輕的線吊或鏈吊燈具和卡口燈頭；一般疏散照明連續供電時間不應少于30min，戰時一級負荷連續供電時間大于防護隔絕時間。
③ 從防護區內引到非防護區的照明電源回路，當防護區內和非防護區燈具共用一個電源回路時，應在防護密閉門內側、臨戰封堵處內側設置短路保護裝置，或對非防護區的燈具設置單獨回路供電。
④ 平時不作為疏散通道的戰時安全出口，其安全出口指示燈應按照規范設置。為了不誤導平時疏散逃生，可平時關掉戰時接通。

5、接地
① 應利用結構鋼筋網做自然接地體，當接地電阻值不能滿足要求時，再在室內或室外加設接地裝置。
② 利用結構鋼筋網做接地體時，縱橫鋼筋交叉點宜采用焊接。所有接地裝置的連接處必須牢固可靠。
③ 保護線（PE）應與各接地體相連，并保證有良好的電氣通路，保護干線宜采用不小于25mm×4mm的鍍鋅扁鋼或直徑不小于12mm的圓鋼；保護分支線宜采用25mm×3mm的鍍鋅扁鋼。保護線（PE）上，嚴禁設置開關或熔斷器。
④ 室內保護接地干線、電氣裝置人工接地極的接地干線或總接地端子、室內的公用金屬管道（如通風管、給水管、電纜或電線的穿線管）、建筑物結構中的金屬構件（如防護密閉門、密閉門、防爆破活門的金屬門框、臨戰封堵等）、室內的電氣設備金屬外殼、電纜金屬外保護層等做等電位連接。
⑤ 燃油設施要做防靜電接地。

6、柴油電站
① 汽油有較大的揮發性，位于地下的人防工程使用汽油發動機組易發生火災，所以從安全考慮，發電機組應采用柴油發電機組，嚴禁采用汽油發電機組。
② 柴油電站平戰轉換要求：中心醫院、急救醫院的柴油電站應平時全部安裝到位；甲類防空地下室除機組平時可不安裝外，其他附屬設備及管線均應安裝到位。機組應在15天轉換時限內完成安裝和調試；乙類防空地下室設計到位，按設計要求預留好柴油發電機組及附屬設備的基礎、吊鉤、管架和預埋管等，在30天轉換時限內完成安裝和調試。
③  根據戰時負荷計算，容量小于120kW時，移動電站柴油機組按120kW選擇比較合理。富裕的容量可考慮作為其他防護單元的區域電源。

三、施工安裝過程中的質量控制

1、接地裝置安裝工程質量控制
① 施工前，檢查接地體中采用的熱鍍鋅扁鋼、圓鋼的尺寸必須符合設計要求。根據要求一般材料規格為：圓鋼直徑≥12mm；扁鋼斷面≥4mm×25mm。
② 確保接至電氣設備和與可拆卸的其他非帶電金屬部件接地（接零）的分支線直接與接地干線相連，并做好隱蔽工程驗收記錄。
③ 接地網充分利用結構鋼筋做自然接地體，檢查接地體中鋼筋、扁鋼、圓鋼焊接搭接長度是否符合現行《人民防空工程質量檢驗評定標準》的規定，保證有完好的電氣通路。
④ 對接地裝置的接地電阻進行檢驗，必須符合設計要求，用 “搖表”實測并做好記錄。
⑤ 接地（接零）線的敷設按現行《人民防空工程質量檢驗評定標準》的要求進行全數檢查。
⑥ 電氣設備、器具和非帶電金屬部件的接地（接零）支線敷設按現行《人民防空工程質量檢驗評定標準》的要求進行抽查。
⑦ 檢查保護線（PE）是否與接地體連接，并保證有完好的電氣通路。相線截面在16mm2及以下時，接地線的截面應與相線截面相同。
⑧ 如落地安裝的配電柜底座是型鋼基礎，基礎柜與基礎型鋼是否有明顯的可靠接地。

2、電氣配管工程質量控制
①  根據人防工程的要求，電纜、電線暗配管穿越人防圍護結構、臨空墻、防護密閉隔墻或密閉隔墻時，應在墻兩側設置密閉盒。
☆ 盒內不得有接線頭。密閉盒穿線后應密封，并加3mm鍍鋅鋼板制作的蓋板。當電纜橋架穿過有防護、密閉要求的墻體、板時，應在墻體、板中預埋密閉套管。
② 檢查配管敷設是否符合施工規范的規定。暗配管敷設需要有隱蔽工程驗收記錄。配管敷設檢查中應注意以下幾個問題：
A.管路穿過沉降縫、變形縫處必須有補償裝置；
B.電線保護管的彎曲半徑應符合規定，彎曲處不能有折皺、凹陷和裂縫；
C.增設的接線盒或拉線盒布置合理、位置正確；
D.進入落地式配電箱的電線保護管，排列整齊，管口高出配電箱基礎面50~80mm ，配管進箱、盒、柜屏必須機械開孔；
E.在TN-S、TN-C-S系統中，當金屬電線保護管、金屬盒（箱）、塑料電線保護管、塑料盒（箱）混合使用時，金屬電線保護管和金屬盒（箱）必須與保護地線（PE線）有可靠的電氣連接；
F.在底板中預埋的電氣管線不得直接從人防區引入非人防區，必須引入時，應在密閉隔墻、臨空隔墻墻體上做防護密閉處理；
G.吊頂內的電氣配管不得固定在平頂的吊架或龍骨上。
③ 檢查鋼管敷設是否符合施工規范的規定。預埋的電氣管線包括暗配管敷設需要有隱蔽工程驗收記錄。鋼管敷設檢查中應注意以下幾個問題：
A.直埋于地下的電線保護管，必須符合規范規定的材料及防腐要求；
B.鋼管不能有折扁和裂縫、管內鐵屑及毛刺等缺陷；
C.鋼管的連接必須符合規范的規定，金屬鋼管嚴禁對口熔焊接，鍍鋅和壁厚小于2mm的鋼管不得套管熔焊連接；
D.鋼管與盒（箱）或設備連接必須符合規范的規定；
E.鋼管的連接應符合規范的規定，當非鍍鋅鋼管采用螺紋連接時，連接處的兩端焊跨接接地線，當鍍鋅鋼管采用螺紋連接時，連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線，兩卡間連線為銅芯軟導線，截面積不小于4mm2；
F.安裝電器的部位應設置接線盒；
G.名配鋼管排列整齊，固定電間距均勻，鋼管管卡的設置需符合規范的規定。
④ 檢查金屬軟管敷設是否符合施工規范的規定。金屬軟管敷設檢查中應注意以下幾個問題：
A.金屬軟管敷設的長度符合規范的規定，軟管的長度在動力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m；
B.金屬軟管不能有退絞、松散、中間有接頭現象，與設備、器具連接時必須采用專用接頭；
C.無絕緣層的金屬軟管是否可靠接地。

3. 密閉接線盒安裝的質量控制
☆ 弱電線路一般選用多根導線穿管通過有防護、密閉要求的墻體、板，由于多根導線在一起會有空隙，就不宜做密閉封堵處理。為了達到同樣的密閉效果，因此采用密閉盒的模式。為了保證密閉效果，規定管徑不得超過25mm，目的就是控制管內導線的根數，因管內穿線過多，會影響密閉效果。
☆ 控制要點如下：
① 預埋的電氣密閉盒應全部找出；
② 密閉接線盒及蓋板應選用熱鍍鋅鋼板，厚度≥3mm；
③ 電纜、電線暗配管穿越有防護、密閉要求的墻體、板時，應在墻兩側或板上下側設置過線密閉盒，盒內不得有接線頭，過線密閉盒穿線后應密封，并加蓋板。