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保護試驗一般方法

發布時間:2021/1/17 23:41:01

為了進一步推進我局標準化作業的深入開展,確保繼電保護檢驗工作做到位,特此將保護試驗方法、流程規范如下:

1、繼電保護三要素:刷灰、緊螺絲、搖絕緣

2、安措執行:安措執行的重要作用在于對繼保工作過程的危險點進行控制,核心在于隔離,既將工作范圍內的設備與有可能被影響到的運行設備全面的進行隔離。沒有執行安措,不準進行工作。

1.jpg

3、定值檢查:核對定值單中所列所列各項參數是否與現場一致,包括核對TV及TA變比、版本號、效驗碼、控制字、軟壓板、跳閘出口矩陣等;核對定值中與回路有關的定值,例如位置不對應是否啟動重合閘;核對定值是否滿足廠家定值說明要求,如主變后備保護的方向指向,保護控制字的整定有對一次設備電流性的要求,例如南瑞主變RCS-978中零序方向過流指向主變或指向系統的前提是各側TA性要求以母線側為性端,如果電流互感器一次性端P1 指向變壓器,便需要將電流二次繞組的非性端S2 引入裝置的性端。

4、逆變電源的試驗:運行實踐說明,因電源損壞造成的保護誤動為數不少, 電源插件發生的缺陷也比較多,因此對逆變電源的檢查需要非常重視,重點做四個方面的試驗,包括:穩定性測試(直流電源分別調至80%、100%、110%額定電壓值,CPU開出傳動保護動作。保護裝置應能正確動作出口)、逆變電源自起動電壓測試(緩升電壓,要求不大于80%的額定電壓)、拉合直流測試緩升緩降檢查(拉合三次直流工作電源及將直流電源緩慢變化(降或升),保護裝置應不誤動和誤發保護動作信號)、逆變電源投運時間(超過運行年限的要進行更換)。

5、開入回路檢查:模擬保護的各種開入量,在相應菜單內查看開入是否正確(注意檢查衛星對時是否正常)。

6、模擬量采樣檢查:對于現在的微機保護,模擬量采樣是一項非常重要的工作。利用微機測試儀加量,檢查保護裝置采樣的幅值、相位是否均正確,精度是否滿足要求。

7、定值、邏輯試驗:①按照校驗規程對各保護進行定值校核。②對保護功能的各種邏輯進行試驗,確保其正確性,邏輯試驗的原則如下圖所示,C代表保護動作結果,A和B分別代表保護動作的條件,試驗時不能僅僅考慮條件都滿足時的動作情況,同時要考慮兩個條件相互閉鎖的邏輯關系。

邏輯關系

試驗方法

C=   A  & B

A

B

C

1

1

1

1

0

0

0

1

0

0

0

0

在邏輯試驗的過程中,應當在測試時做一次其他壓板全部投入而被試回路壓板不投時的保護動作,并確保該情況下整個回路不能導通。再做一次只投入被試回路壓板,其他所有壓板不投的保護動作,并確保保護能完整的出口動作。

8、時間測試:不能以讀取保護裝置顯示的動作時間代替時間測試。如跳閘時間測試方法:加量的同時微機試驗裝置開始計時,將端子排上跳閘回路(即出口接點串接壓板)引入微機試驗裝置開入端用于止表,得到保護動作時間;投入跳閘壓板,應可靠測量動作時間;退出跳閘壓板,應測不到動作時間。重合閘時間測量同理。②測試時,同時監測所有跳閘對象,包括本保護跳閘對象及其他非本保護跳閘對象。

9、整組試驗:整組試驗的過程中,應當遵循的一個重要原則,就是盡可能的還原保護實際運行環境。即從保護啟動的源頭加量模擬故障,在終動作出口的地方測試動作結果,這樣才能保證測試結果的真實性、準確性。尤其不允許采用短中間環節的接點、卡繼電器等方法模擬故障,以及用看裝置面板報文的方法判斷保護動作情況。線路保護要求進行斷路器起泵值壓力下的性故障試驗。

10、二次回路試驗:

以PST-1200主變保護為例說明:

注意事項:在試驗前確證出口跳運行開關壓板已退出及相關安措已執行!

1)啟動高壓側斷路器失靈回路

條件1:開關合位

條件2:電量保護動作

條件3:非電量保護動作

條件4:電流啟動

條件5:失靈出口壓板

注:高壓側斷路器失靈啟動(在電壓切換前測時間)


序號

項目

要求

動作時間

結果

1

條件2、4、5



2

條件1、4、5



3

條件1、2、5



4

條件1、2、4



5

條件1、2、4、5



6

條件1、3、4、5




2)高壓側三相不一致保護

實驗時合上操作箱電源,退出出口壓板

條件1:三相合位

條件2:兩相合位,一相分位

條件3:一相合位,兩相分位

條件4:三相分位

條件5:滿足電流啟動條件

條件6:不滿足電流啟動條件


序號

項目

動作要求

動作情況

動作時間

1

條件1、5

不動


2

條件2、6

不動


3

條件2、5

動作


4

條件3、6

不動


5

條件3、5

動作


6

條件4、5

不動



3)高壓側母差、失靈保護跳高壓側開關回路接線正確性

條件1:保護屏合上高壓側操作電源I

條件2:保護屏合上高壓側操作電源II

注1:要求在母差、失靈保護屏對應端子測量電位

注2:母差1跳線圈;母差2跳線圈;單元件失靈保護跳線圈;微機失靈保護跳雙線圈

圖片

序號

項目

要求

結果

1

條件1

母差1跳I圈電位測量1為正,R33為負

母差2跳II圈電位測量1’、 R33’不帶電

失靈跳I圈電位測量1為正,R33為負

失靈跳II圈電位測量1’、 R33’不帶電


2

條件2

母差1跳I圈電位測量1、R33不帶電

母差2跳II圈電位測量1’  為正, R33’ 為負

失靈跳I圈電位測量1、R33不帶電

失靈跳II圈電位測量1’ 為正, R33’  為負


4)檢查中壓側母差跳中壓側開關回路接線正確性

條件1:保護屏合上中壓側操作電源

條件2:保護屏斷開中壓側操作電源

注1:要求在母差保護屏對應端子測量電位


序號

項目

要求

結果

1

條件1

母差跳中開關電位測量1為正,R33為負


2

條件2

母差跳中開關電位測量1、R33不帶電


5)冷卻器全停回路試驗

條件1:I路電源消失接點通

條件2:II路電源消失接點通

條件3:750C油溫接點通

條件4:時間繼電器20min接點通

條件5:時間繼電器60min接點通

條件6:冷卻器全停跳閘壓板投入

注:油溫接點在油溫表短接


序號

項目

試驗要求

結果

1

條件1、2、3、4、6

動作


2

條件1、2、5、6

動作


3

條件2、3、4、6

不動


4

條件1、3、4、6

不動


5

條件1、2、4、6

不動


6

條件1、2、3、6

不動


7

條件1、2、3、4

不動


8

條件1、2、6

不動


6)  油溫跳閘(發信)回路試驗

條件1:短接表1 95度發信接點

條件2:短接表2 105度接點

條件3:油溫高跳閘壓板投入

注:主變油溫保護95度發信,105度經95度閉鎖跳閘


序號

項目

試驗要求

結果

1

條件1

發信


2

條件2

/


3

條件1、2

發信


4

條件1、2、3

發信、跳閘


7)主變跳旁路回路檢查

條件1:旁路保護屏解開跳閘回路I接線

條件2:旁路保護屏解開跳閘回路II接線

注1:屏內整組測試已對主變屏內該出口回路核實

注2:測試對象包括高旁路、中旁路

注3:測試對象如只有一路跳圈,則只需對該路操作電源進行測量


序號

項目

要求

結果

1

條件1

主變保護屏測量主變跳該旁路I圈電位1,R33 無電位

主變保護屏測量主變跳該旁路I圈電位1’ 為正,R33’  為負


2

條件2

主變保護屏測量主變跳該旁路I圈電位1為正,R33為負

主變保護屏測量主變跳該旁路II圈電位1’,R33’  無電位


8)主變跳母聯回路檢查

條件1:母聯保護屏解開跳閘回路I接線

條件2:母聯保護屏解開跳閘回路II接線

注1:屏內整組測試已對主變屏內該出口回路核實

注2:測試對象包括高母聯、中母聯、低分段

注3:測試對象如只有一路跳圈,則只需對該路操作電源進行測量


序號

項目

要求

結果

1

條件1

主變保護屏測量主變跳該母聯I圈電位1,R33 無電位

主變保護屏測量主變跳該母聯II圈電位1’ 為正,R33’  為負


2

條件2

主變保護屏測量主變跳該母聯I圈電位1為正,R33為負

主變保護屏測量主變跳該母聯II圈電位1’,R33’  無電位


9)主變由旁路帶路檢查

交流電壓回路

條件1:手動切換方式,切換把手置“旁路”

條件2:手動切換方式,切換把手置“本線”

條件3:自動切換方式,給切換電源,旁路隔刀接點通

條件4:自動切換方式,給切換電源,旁路隔刀接點斷

注:實驗時應在主變保護屏解開母線電壓及旁路電壓回路


序號

內容

方法

試驗要求

結果

1

條件1

通燈監測旁路各相與切換后各對應相端子


2

條件1

通燈監測旁路各相與切換后其它相端子

不通


3

條件2

通燈監測旁路各相與切換后各相端子

不通


4

條件3

通燈監測旁路各相與切換后各對應相端子


5

條件3

通燈監測旁路各相與切換后其它相端子

不通


6

條件4

通燈監測旁路各相與切換后各相端子

不通


交流電流回路:

條件1:將電流切換連片切入旁路側

條件2:將電流切換連片切入開關側

注1:旁路停用未帶開關時,在主變保護屏旁路電流端子排分相升流,看采樣

注2:旁路運行帶開關時,建議不進行該項測試


序號

項目

要求

結果

1

條件1

采樣顯示有流,數值正確


2

條件2

采樣顯示無流


10)聯跳另臺變回路

條件1:保護動作

條件2:投入聯跳另臺變壓板

注:在另臺變解開該聯跳回路,并用通燈監視


序號

項目

要求

結果

1

條件1

通燈不亮


2

條件2

通燈不亮


3

條件1、2

通燈亮


11)非電量信號、跳閘回路檢查

條件1:非電量開入

條件2:非電量出口壓板投入

信號名稱

項目

動作情況

、監控及錄波信號

結果

本體重瓦斯

條件1

信號


本體重瓦斯

條件1、2

信號及跳閘


調壓重瓦斯

條件1

信號


調壓重瓦斯

條件1、2

信號及跳閘


本體輕瓦斯

條件1

信號


本體輕瓦斯

條件1、2

信號及跳閘


油溫

條件1

信號


油溫

條件1、2

信號及跳閘


主油箱油位

條件1

信號


主油箱油位

條件1、2

信號及跳閘


繞組溫度

條件1

信號


繞組溫度

條件1、2

信號及跳閘


壓力釋放

條件1

信號


壓力釋放

條件1、2

信號及跳閘


冷卻器全停

條件1

信號


冷卻器全停

條件1、2

信號及跳閘



12)其他信號核對

序號

項目

結果

1

裝置告警


2

保護動作


3

CT回路異常


4

PT回路異常


5

過負荷




11、保護狀態檢查工作:進行完調試工作后進行以下工作:①狀態檢查,嚴防遺漏項目;②工作負責人在調試記錄上詳細記錄調試工作項目、發現的問題、試驗結果等。③檢查保護裝置運行正常,除應發的信號外,無其他異常信號,檢查保護面板上位置是否與實際情況一致;④檢查保護定值整定正確,檢查保護壓板均按送電方案要求處于正確的位置上,檢查保護屏內裝置電源開關、壓板、操作把手均按送電方案要求處于正確的位置上。


12、帶負荷檢查工作:①測量二次電壓、電流以及之間的相位,特別注意對交流回路中性線的帶負荷檢查;②與一次潮流進行比較,確認電流回路性、變比正確;③對于更換了TA的情況,要特別注意帶負荷檢查的方法,要結合系統一次潮流的情況判斷帶負荷結果是否正確,不能以后臺顯示的潮流為準進行比較,因為測量組的TA也變動了;④打印裝置采樣值,確保裝置采樣中幅值、相位均正確。為了進一步推進我局標準化作業的深入開展,確保繼電保護檢驗工作做到位,特此將保護試驗方法、流程規范如下:

1、繼電保護三要素:刷灰、緊螺絲、搖絕緣

2、安措執行:安措執行的重要作用在于對繼保工作過程的危險點進行控制,核心在于隔離,既將工作范圍內的設備與有可能被影響到的運行設備全面的進行隔離。沒有執行安措,不準進行工作。

1.jpg

3、定值檢查:核對定值單中所列所列各項參數是否與現場一致,包括核對TV及TA變比、版本號、效驗碼、控制字、軟壓板、跳閘出口矩陣等;核對定值中與回路有關的定值,例如位置不對應是否啟動重合閘;核對定值是否滿足廠家定值說明要求,如主變后備保護的方向指向,保護控制字的整定有對一次設備電流性的要求,例如南瑞主變RCS-978中零序方向過流指向主變或指向系統的前提是各側TA性要求以母線側為性端,如果電流互感器一次性端P1 指向變壓器,便需要將電流二次繞組的非性端S2 引入裝置的性端。

4、逆變電源的試驗:運行實踐說明,因電源損壞造成的保護誤動為數不少, 電源插件發生的缺陷也比較多,因此對逆變電源的檢查需要非常重視,重點做四個方面的試驗,包括:穩定性測試(直流電源分別調至80%、100%、110%額定電壓值,CPU開出傳動保護動作。保護裝置應能正確動作出口)、逆變電源自起動電壓測試(緩升電壓,要求不大于80%的額定電壓)、拉合直流測試緩升緩降檢查(拉合三次直流工作電源及將直流電源緩慢變化(降或升),保護裝置應不誤動和誤發保護動作信號)、逆變電源投運時間(超過運行年限的要進行更換)。

5、開入回路檢查:模擬保護的各種開入量,在相應菜單內查看開入是否正確(注意檢查衛星對時是否正常)。

6、模擬量采樣檢查:對于現在的微機保護,模擬量采樣是一項非常重要的工作。利用微機測試儀加量,檢查保護裝置采樣的幅值、相位是否均正確,精度是否滿足要求。

7、定值、邏輯試驗:①按照校驗規程對各保護進行定值校核。②對保護功能的各種邏輯進行試驗,確保其正確性,邏輯試驗的原則如下圖所示,C代表保護動作結果,A和B分別代表保護動作的條件,試驗時不能僅僅考慮條件都滿足時的動作情況,同時要考慮兩個條件相互閉鎖的邏輯關系。

邏輯關系

試驗方法

C=   A  & B

A

B

C

1

1

1

1

0

0

0

1

0

0

0

0

在邏輯試驗的過程中,應當在測試時做一次其他壓板全部投入而被試回路壓板不投時的保護動作,并確保該情況下整個回路不能導通。再做一次只投入被試回路壓板,其他所有壓板不投的保護動作,并確保保護能完整的出口動作。

8、時間測試:不能以讀取保護裝置顯示的動作時間代替時間測試。如跳閘時間測試方法:加量的同時微機試驗裝置開始計時,將端子排上跳閘回路(即出口接點串接壓板)引入微機試驗裝置開入端用于止表,得到保護動作時間;投入跳閘壓板,應可靠測量動作時間;退出跳閘壓板,應測不到動作時間。重合閘時間測量同理。②測試時,同時監測所有跳閘對象,包括本保護跳閘對象及其他非本保護跳閘對象。

9、整組試驗:整組試驗的過程中,應當遵循的一個重要原則,就是盡可能的還原保護實際運行環境。即從保護啟動的源頭加量模擬故障,在終動作出口的地方測試動作結果,這樣才能保證測試結果的真實性、準確性。尤其不允許采用短中間環節的接點、卡繼電器等方法模擬故障,以及用看裝置面板報文的方法判斷保護動作情況。線路保護要求進行斷路器起泵值壓力下的性故障試驗。

10、二次回路試驗:

以PST-1200主變保護為例說明:

注意事項:在試驗前確證出口跳運行開關壓板已退出及相關安措已執行!

1)啟動高壓側斷路器失靈回路

條件1:開關合位

條件2:電量保護動作

條件3:非電量保護動作

條件4:電流啟動

條件5:失靈出口壓板

注:高壓側斷路器失靈啟動(在電壓切換前測時間)


序號

項目

要求

動作時間

結果

1

條件2、4、5



2

條件1、4、5



3

條件1、2、5



4

條件1、2、4



5

條件1、2、4、5



6

條件1、3、4、5




2)高壓側三相不一致保護

實驗時合上操作箱電源,退出出口壓板

條件1:三相合位

條件2:兩相合位,一相分位

條件3:一相合位,兩相分位

條件4:三相分位

條件5:滿足電流啟動條件

條件6:不滿足電流啟動條件


序號

項目

動作要求

動作情況

動作時間

1

條件1、5

不動


2

條件2、6

不動


3

條件2、5

動作


4

條件3、6

不動


5

條件3、5

動作


6

條件4、5

不動



3)高壓側母差、失靈保護跳高壓側開關回路接線正確性

條件1:保護屏合上高壓側操作電源I

條件2:保護屏合上高壓側操作電源II

注1:要求在母差、失靈保護屏對應端子測量電位

注2:母差1跳線圈;母差2跳線圈;單元件失靈保護跳線圈;微機失靈保護跳雙線圈

圖片

序號

項目

要求

結果

1

條件1

母差1跳I圈電位測量1為正,R33為負

母差2跳II圈電位測量1’、 R33’不帶電

失靈跳I圈電位測量1為正,R33為負

失靈跳II圈電位測量1’、 R33’不帶電


2

條件2

母差1跳I圈電位測量1、R33不帶電

母差2跳II圈電位測量1’  為正, R33’ 為負

失靈跳I圈電位測量1、R33不帶電

失靈跳II圈電位測量1’ 為正, R33’  為負


4)檢查中壓側母差跳中壓側開關回路接線正確性

條件1:保護屏合上中壓側操作電源

條件2:保護屏斷開中壓側操作電源

注1:要求在母差保護屏對應端子測量電位


序號

項目

要求

結果

1

條件1

母差跳中開關電位測量1為正,R33為負


2

條件2

母差跳中開關電位測量1、R33不帶電


5)冷卻器全停回路試驗

條件1:I路電源消失接點通

條件2:II路電源消失接點通

條件3:750C油溫接點通

條件4:時間繼電器20min接點通

條件5:時間繼電器60min接點通

條件6:冷卻器全停跳閘壓板投入

注:油溫接點在油溫表短接


序號

項目

試驗要求

結果

1

條件1、2、3、4、6

動作


2

條件1、2、5、6

動作


3

條件2、3、4、6

不動


4

條件1、3、4、6

不動


5

條件1、2、4、6

不動


6

條件1、2、3、6

不動


7

條件1、2、3、4

不動


8

條件1、2、6

不動


6)  油溫跳閘(發信)回路試驗

條件1:短接表1 95度發信接點

條件2:短接表2 105度接點

條件3:油溫高跳閘壓板投入

注:主變油溫保護95度發信,105度經95度閉鎖跳閘


序號

項目

試驗要求

結果

1

條件1

發信


2

條件2

/


3

條件1、2

發信


4

條件1、2、3

發信、跳閘


7)主變跳旁路回路檢查

條件1:旁路保護屏解開跳閘回路I接線

條件2:旁路保護屏解開跳閘回路II接線

注1:屏內整組測試已對主變屏內該出口回路核實

注2:測試對象包括高旁路、中旁路

注3:測試對象如只有一路跳圈,則只需對該路操作電源進行測量


序號

項目

要求

結果

1

條件1

主變保護屏測量主變跳該旁路I圈電位1,R33 無電位

主變保護屏測量主變跳該旁路I圈電位1’ 為正,R33’  為負


2

條件2

主變保護屏測量主變跳該旁路I圈電位1為正,R33為負

主變保護屏測量主變跳該旁路II圈電位1’,R33’  無電位


8)主變跳母聯回路檢查

條件1:母聯保護屏解開跳閘回路I接線

條件2:母聯保護屏解開跳閘回路II接線

注1:屏內整組測試已對主變屏內該出口回路核實

注2:測試對象包括高母聯、中母聯、低分段

注3:測試對象如只有一路跳圈,則只需對該路操作電源進行測量


序號

項目

要求

結果

1

條件1

主變保護屏測量主變跳該母聯I圈電位1,R33 無電位

主變保護屏測量主變跳該母聯II圈電位1’ 為正,R33’  為負


2

條件2

主變保護屏測量主變跳該母聯I圈電位1為正,R33為負

主變保護屏測量主變跳該母聯II圈電位1’,R33’  無電位


9)主變由旁路帶路檢查

交流電壓回路

條件1:手動切換方式,切換把手置“旁路”

條件2:手動切換方式,切換把手置“本線”

條件3:自動切換方式,給切換電源,旁路隔刀接點通

條件4:自動切換方式,給切換電源,旁路隔刀接點斷

注:實驗時應在主變保護屏解開母線電壓及旁路電壓回路


序號

內容

方法

試驗要求

結果

1

條件1

通燈監測旁路各相與切換后各對應相端子


2

條件1

通燈監測旁路各相與切換后其它相端子

不通


3

條件2

通燈監測旁路各相與切換后各相端子

不通


4

條件3

通燈監測旁路各相與切換后各對應相端子


5

條件3

通燈監測旁路各相與切換后其它相端子

不通


6

條件4

通燈監測旁路各相與切換后各相端子

不通


交流電流回路:

條件1:將電流切換連片切入旁路側

條件2:將電流切換連片切入開關側

注1:旁路停用未帶開關時,在主變保護屏旁路電流端子排分相升流,看采樣

注2:旁路運行帶開關時,建議不進行該項測試


序號

項目

要求

結果

1

條件1

采樣顯示有流,數值正確


2

條件2

采樣顯示無流


10)聯跳另臺變回路

條件1:保護動作

條件2:投入聯跳另臺變壓板

注:在另臺變解開該聯跳回路,并用通燈監視


序號

項目

要求

結果

1

條件1

通燈不亮


2

條件2

通燈不亮


3

條件1、2

通燈亮


11)非電量信號、跳閘回路檢查

條件1:非電量開入

條件2:非電量出口壓板投入

信號名稱

項目

動作情況

、監控及錄波信號

結果

本體重瓦斯

條件1

信號


本體重瓦斯

條件1、2

信號及跳閘


調壓重瓦斯

條件1

信號


調壓重瓦斯

條件1、2

信號及跳閘


本體輕瓦斯

條件1

信號


本體輕瓦斯

條件1、2

信號及跳閘


油溫

條件1

信號


油溫

條件1、2

信號及跳閘


主油箱油位

條件1

信號


主油箱油位

條件1、2

信號及跳閘


繞組溫度

條件1

信號


繞組溫度

條件1、2

信號及跳閘


壓力釋放

條件1

信號


壓力釋放

條件1、2

信號及跳閘


冷卻器全停

條件1

信號


冷卻器全停

條件1、2

信號及跳閘



12)其他信號核對

序號

項目

結果

1

裝置告警


2

保護動作


3

CT回路異常


4

PT回路異常


5

過負荷




11、保護狀態檢查工作:進行完調試工作后進行以下工作:①狀態檢查,嚴防遺漏項目;②工作負責人在調試記錄上詳細記錄調試工作項目、發現的問題、試驗結果等。③檢查保護裝置運行正常,除應發的信號外,無其他異常信號,檢查保護面板上位置是否與實際情況一致;④檢查保護定值整定正確,檢查保護壓板均按送電方案要求處于正確的位置上,檢查保護屏內裝置電源開關、壓板、操作把手均按送電方案要求處于正確的位置上。


12、帶負荷檢查工作:①測量二次電壓、電流以及之間的相位,特別注意對交流回路中性線的帶負荷檢查;②與一次潮流進行比較,確認電流回路性、變比正確;③對于更換了TA的情況,要特別注意帶負荷檢查的方法,要結合系統一次潮流的情況判斷帶負荷結果是否正確,不能以后臺顯示的潮流為準進行比較,因為測量組的TA也變動了;④打印裝置采樣值,確保裝置采樣中幅值、相位均正確。

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