你所在的位置：隨著建筑行業鋁合金模板使用的推廣使用，主體結構免抹灰情況的增多，對主體混凝土成型外觀質量要求越來越高，電氣戶內配電箱預埋按照傳統預留洞口的做法已無法滿足要求。本示例工程采用配電箱加固支撐裝置，配電箱直接隨主體結構同步預埋，取得了預期效果。本工藝適用于各種模板體系的電氣箱殼隨主體預留預埋的施工，加固支撐裝置可根據電箱大小調整，便于安裝拆卸、可周轉使用，推薦大家參考實施。
箱殼在鋼筋墻上定位加固完成后，將所有電管與箱殼安裝完畢，將加固裝置的絲桿放進另一段的套筒內，一起放在配電箱殼內，一端角鋼頂在箱殼頂，一端頂在箱殼下部，轉動山型螺母緊固，直到上下角鋼都緊緊頂住箱殼為止，采用同樣的方法對箱殼左右兩側進行加固，加固完成后采用膠帶對箱殼進行密封，防止混凝土滲入。
工藝流程
設計階段→裝置制作→現場施工→混凝土澆筑→模板拆除后拆除裝置→成型質量驗收→裝置周轉使用
根據圖紙中配電箱尺寸型號，切割不同長度的角鋼，選擇加固桿的數量?，F以某棟樓為例，強電箱AL1/AL2為480*250*120mm，弱電箱為400*300*120mm。兩種電箱各種邊采用不同角鋼、套筒和絲桿尺寸。強電箱長邊采用角鋼套筒和絲桿的長度和數量分別為440mm*2、180mm*2、160mm*2；短邊分別為210mm*2、380mm*1、380mm*1。弱電箱長邊分別為360mm*2、220mm*2、220mm*2，短邊分別為260mm*2、300mm*2、300mm*2。
箱殼每個面兩邊焊上螺絲帽，以便箱殼固定牢靠，在箱體四邊螺帽中穿長1米的?10的鋼筋，用扎絲固定在鋼筋墻上，利用激光投線儀對箱體位置進行校正。將墻體需接的電氣管線連接到箱體上，并用管帽將管子進行封堵，防止混凝土滲入造成堵塞。
箱殼內側采用預制好的的支撐裝置進行加固，先對長邊進行加固，旋擰山型螺帽進行緊固，用手擰緊即可，防止力度過大造成箱體變形，按照此方法對箱體短邊進行加固。
箱體加固完成后利用薄金屬板，在箱體翻邊處的四角用小螺絲固定嚴密。再用膠帶對四邊進行封閉，防止混凝土漿滲入。
質量控制要點
箱體封堵嚴密，防止混凝土滲入。
實施效果
本工藝加固方式可靠，配電箱預埋一次成型，可保證主體建筑完成后箱殼不變形，混凝土成型質量美觀，滿足免抹灰要求。
